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机械密封由哪几部分组成
机械密封近年来发展很快,根据不同的工况出现了各种各样的结构,但无论哪种结构都由以下四部分组成:
部分是由动环和静环组成的密封端面,有时也称为摩擦副。
第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构,其作用是使密封端面紧密贴合。
第三部分是辅助密封圈,其中有动环和静环密封圈。
第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。

机械密封常见误区:
静环密封圈越紧越好?!
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;
二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;
三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
新的比旧的好?!
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的或材质选择不当时,配合尺寸误差较---影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。
因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。

机械密封在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?
答:抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,slw125-250机械密封,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。

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