




机械密封的工作原理
机械密封亦称端面密封,是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。
密封材料的种类及用途
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:
1) 材料致密性好,不易泄露介质。
2) 有适当的机械强度和硬度。
3) 压缩性和回弹性好,变形小。
4) 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂。
5) 抗腐蚀性能好,s---50-250b机械密封,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上。
6) 摩擦系数小,耐磨性好。
7) 具有与密封面结合的柔软性。
8) 耐老化性好,。
9) 加工制造方便,价格便宜,取材容易。
机械密封是一种使用旋转部件和静止部件之间的机械接触来防止流体泄漏的密封装置。其主要特点包括:
1.高密封性能:机械密封可以提供高密封性能,能够有效地防止流体泄漏。
2.高---性:机械密封具有高---性,能够在---的工作条件下长时间稳定运行。
3.易于维护:机械密封易于维护,可以在不拆卸设备的情况下进行更换和维修。
4.耐磨损:机械密封的密封面通常采用耐磨材料制成,能够承受高压力和高速度的流体冲击。
5.耐腐蚀:机械密封通常采用耐腐蚀材料制成,能够抵抗各种腐蚀性流体的侵蚀。
6.能耗低:机械密封的运行能耗低,能够有效地降低设备的运行成本。
总的来说,机械密封是一种、---、易于维护和节能的密封装置,广泛应用于各种机械设备中。


1、结构---,泄漏量可以---到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
2、---。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
3、运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
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