




密封面有切边:
这是由于密封面分得太开,而在合拢时断裂。闪蒸(气化)是较普遍的密封面分开的原因,---是在热水系统或流体中有凝液时,水从液体膨胀成蒸气,可使密封面分开。(冷介质气化也同样会造成)
密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣簧易受氯化物的应力腐蚀,sls40-200a机械密封,且上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈簧,而使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。
预装:就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,把传动螺钉拧入推环,调整弹簧的预压压缩量,组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构,组成传动组件。
把静环密封圈装在静环上,装入静环密封室内,均匀地把紧压盖,组成静止组件。
总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封腔,完成机械密封的装配。用---游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离,实际的机械密封的压缩量也就是比压,在实际工作中可以适当调整比压的大小。
机械密封弹簧压缩量过大影响机封寿命,反之机械密封易泄露。
机封选型方法:
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则:
1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端
面等。
2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、
冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等。
4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式
或外装式。
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