




机械密封一般有几种设计形式?
双重机械密封一般有三种设计型式,每种型式都要求在双重密封面之间应用一种液体阻隔体系,以防止液体或气体---。比较常用的低老本双重密封是一种以背靠背方式安装的密封,其扭转密封面以相反的方向分列。它往往需求一种阻隔液体,其压力应高于填料盒压力,大约为20psi,这样就可包管里面的密封始终能得到阻隔液体的润滑,并且也可包管密封面达到必然的密封压力。
在结构比较复杂的面临面型式密封中,扭转密封面之间是以面临面方式分列的,它们往往在同一静止密封面的相反方向上动作。这类密封既可采用高压阻隔液体系统,也可采用低压阻隔液体系统。
第三种设计型式的密封采用串行式分列方式,即两个扭转密封面都离开叶轮,朝着同一个方向分列。这种机械密封的阻隔液体压力一般低于液泵的压力。实际上相当于两个密封、两级的联合工作装置。
机械密封的性能要求 :
1、泄漏量。当被密封介质为液体时,平均泄漏量规定如下:轴(或轴套)外径大于50mm时,slwd50-200机械密封,泄漏量不大于5ml/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时,泄漏量不大于3ml/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。
2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验,运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。
3、在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时,机械密封的使用期一般不低于一年,被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封的使用期一般为半年,但在使用条件苛刻时不受此限。
4、机械密封静压试验其试验压力为产品作用压力的1.25倍,持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm,折算泄漏量不大于5ml/h;轴(或轴套)外径不大于50mm,折算泄漏量不大于3ml/h。
环境控制
在许多应用领域中,凡是安装密封的地方,需要考虑到密封的---操作和控制环境,因此必须注意以下几点:
1. 密封应安装于高强度主轴上,并保持偏差。尽管工业标准对密封面规定的偏差为0.002in,但对主轴的要求甚至可以更高一些。
2. 应将密封安装于大口径密封室内,这样可提高密封的---性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。
3. 控制填料盒的内压,以避免达到闪点。
4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。
5. 保持填料盒内液体的清洁。
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