




压力造成失效
(1)高压和压力波动造成机械密封失效
密封腔内压力超过须用压力时,会时密封端面比压过大,液膜难以形成,端面磨损---,---量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理,减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。
工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量,影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用wc对wc摩擦副等措施降低压力波动的影响。
(2)真空状态造成失效
真空会引起密封干摩擦、漏气等现象。.实践证明,半湿摩擦时,摩擦系数通常是百分之几,slwd40-250机械密封,而半干摩擦和干摩擦时则为十分之几. 〔3〕即干摩擦释放的热量为润滑时的十几倍甚至更多,从而加剧了密封件的磨损.由于表面受到损坏,表面温度升高,加上材料机械性能的变化,使磨损剧烈程增大,磨损速度增快,造成密封环热裂或烧损,终导致设备不能正常工作.为解决此问题,应采用双端面继续密封,注入封液---润滑和提高密封性能,变气相密封为液相密封。
预防机械密封失效的措施
(1)密封结构的选择
密封结构的选择应以结构简单、操作方便、---性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解,选择---的机械密封装置。
(2)机械密封设备的选择
当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质,要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。
(3)工艺条件的---
对于高温、高压介质,采用耐高温、导热好的摩擦副材料,在设备管理工作中,应合理利用现场条件,优化机械密封的工艺条件,提高密封性能和使用寿命,降低设备维护和维修费用。
(4)辅助措施的实施
冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善,---机械密封的稳定性和---性。
(5)安装、维修管理的性
机械密封零部件的安装直接影响密封效果,安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性,正确安装和调试,之后要试运行,如果发现问题一定要及时处理,以免后患。另外,合理的使用和维护也非常重要,操作人员一定要遵守操作规范,培训后上岗,实行责任制---设备的正常运行的---性、安全性。
密封的灵活性选择
主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性,以---接触面之间的密封。然而,只能提供一定程度的灵活性。液泵的机械状况及其长度直径比(一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式,比值越低越好)对密封的---性起着重要的作用。密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供---。
化学工业所采用的传统密封设计,其密封压力施加于旋转面上,这种密封称之为旋转密封,因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计,其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上,上述两种密封方式都有非常普遍的应用,这样对于安装具有一定的灵活性。
早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列,在液泵起动过程中,可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。
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