




当密封腔内的温度---150℃时,机械密封可能出现一些问题:1.配对使用的密封环摩擦副发生热变形和热裂是材料发生腐蚀和磨损加快,发生失效。2.密封圈在超出须用温度时会发生高温老化、变硬、龟裂等现象是之失效。3.对与碳-石墨形式的密封环可能造成炭化从而产生泄露密封失效。4.对于有弹簧的装置可能使其高温失弹。5.运转中产生的摩擦热使局部发生温度变化,如果没有合理的冲洗冷却控制会使件发生失效。
机械密封拆卸时注意事项
1 在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
2 如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
3 对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。
机械密封失效时长见的现象
1.1 工作时发生---
这是因为密封端面润滑效果不佳,应安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流装置的尺寸。
1.2 密封在工作时发生爆鸣
原因是密封介质汽化或闪蒸,应在允许范围内提高密封腔压力,改进密封设计,降低介质
温差,安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却,slw200-250a机械密封,检查密封平衡设计,测量密封腔内的压力,温度及介质压力。
1.3 石磨粉---在密封面外侧
原因是密封面润滑---,密封端面间的液膜汽化或闪蒸,产生残留物质,造成石墨环磨损,应---润滑状态,防汽化。
1.4 密封泄露
由于密封介质汽化或闪蒸密封端面, 应先判断泄漏源,断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或,发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等,应检查安装尺寸是否正确,密封和材质是否适于使用工况,密封垫是否压紧,是否螺栓力矩太大造成密封座变形,是否有安装损伤,---时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度,管道及设备安装误差辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出,0型圈老化;密封压缩屈服变形,化学腐蚀检查密封槽和导角是否正常,起动设备前应将密封端面重新研磨以---密封面的光滑平整。
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